A manutenção preventiva pode ser considerada uma forma eficiente de garantir uma  operação bem sucedida e despreocupada.  

Essa atividade consiste em uma série de vistorias e inspeções realizadas por  profissionais especializados, visando encontrar falhas, potenciais problemas e  realizar todas as trocas necessárias para ampliar a vida útil do equipamento. 

Continue acompanhando esse post e saiba como essa tática pode cortar custos,  aprimorar o equipamento e evitar acidentes durante as atividades dos seus  operadores.

Os fundamentos da manutenção preventiva

Essa estratégia consiste em uma rotina de revisões periódicas, feitas em veículos  pesados, para identificar vazamentos, defeitos e outros problemas graves.  

Negligenciar essa atividade pode ocasionar a queda da produtividade e aumentar os  gastos com reparos fora de hora. Consequentemente, os custos de operação se  elevam drasticamente, comprometendo o seu orçamento.  

As principais etapas que envolvem esse trabalho são: 

● Analisar as condições gerais do pneu, medindo a sua pressão e realizando  os ajustes necessários, 

● Verificar o nível de fluido presente no radiador, 

● Aprimorar e corrigir erros no sistema elétrico do equipamento,

● Trocar e higienizar todos os filtros, 

● Conferir a viscosidade e a integridade de todos os óleos e lubrificantes. 

Através dessas vistorias, é possível identificar melhorias e trocas a serem realizadas  antes do problema tornar-se agravante. O descuido com essa atividade pode resultar no aumento de gastos, perdas parciais ou totais de componentes e até  mesmo na inutilização do equipamento.

Manutenção preventiva x manutenção corretiva

A principal diferença entre essas categorias de manutenção se dá no seu momento  de execução.  

Sendo composta por uma série de observações e monitoramentos, como o nome  sugere, a preventiva identifica os problemas antes da sua agravação. Isso  disponibiliza o tempo necessário para os profissionais encontrarem a sua solução.  

Já a manutenção corretiva é realizada após a ocorrência de falhas, acidentes ou  quebras de componentes. Essa prática pode consistir em restaurar ou substituir  peças, elevando o seu custo de operação.

Não paralise o seu trabalho!

Esse cuidado com a frota evita muitos imprevistos, atrasos e a paralisação repentina  das suas atividades. Além da realização de vistorias diárias ou periódicas, outra  prática muito indicada para poupar tempo e dinheiro envolve a busca por peças de  reposição. 

Essa estratégia evita a busca por componentes em cima da hora, permitindo o  ajuste e a substituição assertiva de peças com rapidez. Para isso, recomenda-se a  busca por um fornecedor de qualidade e confiança.

VEMAP: a sua parceira em manutenção preventiva

Além da disponibilidade de peças, a VEMAP fornece orientações e presta suporte  ao cliente para estabelecer programas de manutenção preventiva eficazes para a  sua empresa. 

Essa praticidade agiliza muito a troca de peças, diminuindo o período de inércia e a  pesquisa por estabelecimentos que obtenham esse componente em estoque. Com  o produto disponível na oficina, o profissional pode efetuar a troca facilmente. 

Isso diminui drasticamente o custo de operação, manutenção e o tempo de parada  necessários para a manutenção, além de diminuir a chance de acidentes. Acesse o catálogo da VEMAP agora mesmo e conheça todas as nossas peças de  reposição disponíveis!

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