A manutenção preventiva pode ser considerada uma forma eficiente de garantir uma operação bem sucedida e despreocupada.
Essa atividade consiste em uma série de vistorias e inspeções realizadas por profissionais especializados, visando encontrar falhas, potenciais problemas e realizar todas as trocas necessárias para ampliar a vida útil do equipamento.
Continue acompanhando esse post e saiba como essa tática pode cortar custos, aprimorar o equipamento e evitar acidentes durante as atividades dos seus operadores.
Os fundamentos da manutenção preventiva
Essa estratégia consiste em uma rotina de revisões periódicas, feitas em veículos pesados, para identificar vazamentos, defeitos e outros problemas graves.
Negligenciar essa atividade pode ocasionar a queda da produtividade e aumentar os gastos com reparos fora de hora. Consequentemente, os custos de operação se elevam drasticamente, comprometendo o seu orçamento.
As principais etapas que envolvem esse trabalho são:
● Analisar as condições gerais do pneu, medindo a sua pressão e realizando os ajustes necessários,
● Verificar o nível de fluido presente no radiador,
● Aprimorar e corrigir erros no sistema elétrico do equipamento,
● Trocar e higienizar todos os filtros,
● Conferir a viscosidade e a integridade de todos os óleos e lubrificantes.
Através dessas vistorias, é possível identificar melhorias e trocas a serem realizadas antes do problema tornar-se agravante. O descuido com essa atividade pode resultar no aumento de gastos, perdas parciais ou totais de componentes e até mesmo na inutilização do equipamento.
Manutenção preventiva x manutenção corretiva
A principal diferença entre essas categorias de manutenção se dá no seu momento de execução.
Sendo composta por uma série de observações e monitoramentos, como o nome sugere, a preventiva identifica os problemas antes da sua agravação. Isso disponibiliza o tempo necessário para os profissionais encontrarem a sua solução.
Já a manutenção corretiva é realizada após a ocorrência de falhas, acidentes ou quebras de componentes. Essa prática pode consistir em restaurar ou substituir peças, elevando o seu custo de operação.
Não paralise o seu trabalho!
Esse cuidado com a frota evita muitos imprevistos, atrasos e a paralisação repentina das suas atividades. Além da realização de vistorias diárias ou periódicas, outra prática muito indicada para poupar tempo e dinheiro envolve a busca por peças de reposição.
Essa estratégia evita a busca por componentes em cima da hora, permitindo o ajuste e a substituição assertiva de peças com rapidez. Para isso, recomenda-se a busca por um fornecedor de qualidade e confiança.
VEMAP: a sua parceira em manutenção preventiva
Além da disponibilidade de peças, a VEMAP fornece orientações e presta suporte ao cliente para estabelecer programas de manutenção preventiva eficazes para a sua empresa.
Essa praticidade agiliza muito a troca de peças, diminuindo o período de inércia e a pesquisa por estabelecimentos que obtenham esse componente em estoque. Com o produto disponível na oficina, o profissional pode efetuar a troca facilmente.
Isso diminui drasticamente o custo de operação, manutenção e o tempo de parada necessários para a manutenção, além de diminuir a chance de acidentes. Acesse o catálogo da VEMAP agora mesmo e conheça todas as nossas peças de reposição disponíveis!
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